Company Operations Program
Costruiamo processi fluidi e interconnessi per massimizzare la profittabilità di ogni reparto.
Il Company Operations Program è un percorso strategico
e strutturato per trasformare le operations aziendali,
creando un’organizzazione snella, efficiente e orientata
al valore. Va oltre il Gemba: analizza l’azienda come un
sistema e riprogetta in modo integrato tutte le Value
Streams, allineandole agli obiettivi strategici tramite un
approccio guidato dai processi.
I tuoi reparti lavorano a "compartimenti stagni"?
Spesso l’inefficienza non nasce in produzione, ma nei flussi informativi e logistici che la circondano. Risolviamo colli di bottiglia sistemici come:
Lead Times dilatati
Tempi di attraversamento lunghi a causa di processi frammentati tra uffici e produzione.
Mancanza di visibilità
Flussi di valore non mappati che nascondono sprechi e attività senza valore aggiunto.
Workflow disallineati
Procedure d'ufficio, logistica interna e layout non integrati che rallentano l'intera macchina aziendale.
Il Nostro Metodo
Scopri come trasformiamo la tua produzione in 4 Fasi
Analisi Smart
L’Analisi Smart mappa in modo completo i processi di creazione di valore,
misurando i Lead Times e individuando le aree critiche che limitano l’efficienza.
Attraverso attività di rilievo mirate, permette di identificare le principali
opportunità di miglioramento e di fornire una visione chiara, misurabile e
orientata alle soluzioni per il futuro.
Formazione
La formazione è essenziale per allineare team e operatori ai principi Lean, superare le barriere al cambiamento e preparare l’organizzazione ad applicare le soluzioni proposte. Grazie all’utilizzo di strumenti strategici, come la Value Stream Map (VSM), il team potrà sviluppare e applicare soluzioni efficaci a medio-lungo termine per il business.
Implementazione
In questa fase i miglioramenti del Future State vengono tradotti in progetti pilota, guidati dai consulenti Kaizen Key. Il team lavora su interventi concreti, dai layout aziendali ai sistemi logistici in Pull, fino all’ottimizzazione dei workflow d’ufficio, per dare forma alla Visione futura definita.
Dai uno sguardo alla nostra Business Unit dedicata alle attrezzature Lean.
Standardizzazione
La standardizzazione è essenziale per rendere duraturi i benefici dei miglioramenti ottenuti. In questa fase vengono definiti i Key Performance
Indicators e gli strumenti di Visual Management necessari per monitorare e mantenere le performance dei nuovi processi.
Vuoi eliminare i colli di bottiglia tra i tuoi reparti?
Trasforma la tua organizzazione in un sistema integrato ed efficiente. Allinea i tuoi flussi di valore agli obiettivi di business.
FAQ
Qual è la differenza tra questo programma e l'Industrialization Program?
Mentre l’Industrialization si concentra sul Gemba (la produzione fisica) , il Company Operations Program analizza l’azienda come un sistema completo. Riprogettiamo in modo integrato le Value Streams, includendo layout aziendali, logistica interna e persino l’ottimizzazione dei workflow d’ufficio.
Cos'è la Value Stream Map (VSM) e perché è fondamentale?
La Value Stream Map è lo strumento che utilizziamo nell’Analisi Smart per visualizzare il flusso di valore attuale, misurare i Lead Times e identificare gli sprechi. Ci permette di creare una mappa chiara verso un Future State caratterizzato da maggiore produttività
L'intervento rivoluzionerà improvvisamente tutta l'azienda creando confusione?
No. I miglioramenti definiti nel Future State vengono inizialmente tradotti in progetti pilota circoscritti e controllati, guidati passo passo dai consulenti Kaizen Key. Questo garantisce un’implementazione sicura senza bloccare le operations.
Come facciamo a mantenere i risultati nel tempo dopo la vostra consulenza?
Il nostro intervento si conclude sempre con la fase di Standardizzazione. Insieme al tuo team (che avremo formato attivamente), definiamo Key Performance Indicators (KPI) precisi e introduciamo sistemi di Visual Management per monitorare e mantenere le performance in autonomia.
Quanto costa un progetto di consulenza?
Non esiste un listino fisso, poiché ogni intervento è cucito su misura sulle specifiche complessità dell’azienda. Più che di costo, preferiamo parlare di investimento: il nostro obiettivo è fare in modo che i risparmi generati dall’eliminazione degli sprechi (Muda) e dal recupero di efficienza ripaghino ampiamente il progetto in tempi brevi. Per fornirti un budget preciso e una stima chiara del ROI (Ritorno sull’Investimento), il nostro primo step è sempre l’esecuzione di una Analisi sul campo.
Quanto dura un progetto di consulenza?
Le tempistiche variano in base alla dimensione del reparto e agli obiettivi aziendali. In genere, la diagnosi iniziale (Analisi) richiede poche settimane. La fase di vera e propria implementazione può durare da 3 a 6 mesi per singole “aree pilota”, fino a un anno per riqualificazioni complete. Tuttavia, la nostra metodologia è progettata per generare Quick Win (miglioramenti tangibili e misurabili) già dalle primissime settimane di lavoro, senza dover aspettare la fine del progetto per vedere i risultati.