L’industria manifatturiera odierna non ammette più zone d’ombra. Per governare il plant del futuro in modo efficiente i Direttori di Stabilimento hanno bisogno di visibilità totale e in tempo reale su ciò che accade nel Gemba. Alla fiera Mecspe di Bologna abbiamo dimostrato come questa visibilità possa diventare realtà attraverso le nostre nuove Attrezzature Smart. Non semplici postazioni intelligenti e connesse, bensì un ecosistema intelligente alimentato dalla piattaforma BEM Integrator.
Sappiamo che la tecnologia è utile solo quando semplifica la complessità e dà potere alle persone, ecco perché abbiamo scelto di integrare BEM – Building Energy Manufacturing – Integrator nelle nostre attrezzature smart: non un semplice cruscotto di lettura, ma una Cloud Web App integrata che combina sensoristica avanzata, hardware IoT e software di controllo. È un sistema bidirezionale, flessibile e a basso costo, capace non solo di raccogliere dati in tempo reale, ma anche di prendere decisioni e di conseguenza governare fisicamente gli attuatori.
Ma quali sono i reali vantaggi di integrare questa architettura in un plant produttivo odierno?
I 4 Obiettivi Strategici per l'Industria 5.0
L’integrazione di BEM nelle attrezzature Kaizen Key trasforma il tuo Gemba in un centro di raccolta dati focalizzato su quattro aree critiche per la competitività:
Tracciamento attività
Il monitoraggio in tempo reale delle attività svolte dalle macchine e nelle postazioni di lavoro e degli operatori ti dà il pieno controllo e ti permette di individuare istantaneamente ritardi, anomalie e colli di bottiglia.
Andon digitale (Gestione allarmi)
La reattività è tutto. L’operatore può segnalare immediatamente le problematiche ai responsabili tramite smartphone, e-mail o Telegram, azzerando i tempi morti.
Efficienza energetica
Il sistema effettua una misurazione puntuale dei consumi elettrici per singola postazione o centro di lavoro, scovando gli sprechi invisibili.
Sostenibilità e normative ESG
Grazie ai meter energetici, la piattaforma supporta il calcolo automatico dell’impronta di carbonio dello specifico componente prodotto (Product Carbon Footprint), registrando i reali consumi energetici impiegati per produrre lo specifico lotto di prodotto o la specifica commessa. Un vantaggio inestimabile per la rendicontazione ESG.
Il Case Study Mecspe
Per mostrare le potenzialità del sistema, a Mecspe abbiamo sviluppato un prototipo funzionante composto da due elementi interconnessi:
La Workstation Smart
Dotata di sensori e logiche di automazione, la postazione riconosce l’operatore tramite badge e sensori di movimento (gestione presenze).
Un occhio particolare all’ergonomia: la postazione rileva la luminosità ambientale e modula automaticamente l’intensità luminosa della lampada (illuminazione dinamica), spegnendola dopo soli pochi secondi di mancanza operatore per garantire il massimo risparmio energetico.
In caso di anomalie, l’operatore può azionare un pulsante di emergenza e inviare notifiche istantanee al personale preposto. Tutto questo mentre un meter dedicato registra i consumi e la componente energia della Product Carbon Footprint in tempo reale.
Il Nastro Trasportatore Connesso
La logistica di linea diventa completamente rintracciabile grazie al rilevamento esatto dei volumi prodotti (conteggio pezzi) e all’analisi dell’efficienza del trasporto tramite monitoraggio energetico dedicato.
Architettura Aperta e Integrazione MES/ERP
Un plant produttivo odierno non può permettersi sistemi chiusi. L’architettura di BEM, disponibile sia in Cloud che On Premise, è progettata per la massima scalabilità.
Il vero punto di forza in ambienti industriali complessi è l’implementazione delle più moderne tecnologie IoT. L’integrazione è totale, grazie al supporto dei principali standard industriali (ModBUS, CAN Bus, Ethernet/TCP-IP, MQTT), wireless (WiFi, ZigBee, Z-Wave LoRaWAN) e di Building Automation (KNX, Dali, Dali2, ModBUS, M-Bus).
I dati raccolti non restano isolati: grazie a connettori software dedicati, dialogano fluidamente con i sistemi MES/ERP esistenti, trasformando i numeri in reale valore decisionale.
Analisi Avanzata: Dal Controllo dei Costi alla Qualità dell’Ambiente di Lavoro
Oltre alla rilevazione pura, il sistema abilita funzionalità predittive avanzate:
- Esatta attribuzione dei Consumi Energetici ad ogni fase produttiva: BEM permette di misurare con precisione l’energia utilizzata per ciascuna fase produttiva di ciascun prodotto, permettendo di essere molto precisi nell’attribuzione dei costi.
- Misurazione esatta del Carbon Footprint di Prodotto: dai consumi energetici, misurati precisamente per ogni fase produttiva, le nostre Attrezzature SMART supportano il calcolo della Product Carbon Footprint per ciascun prodotto, con un occhio di riguardo all’ambiente.
Il Vantaggio competitivo: No-Code e Retrofitting Agnostico
Perché questa soluzione cambia le regole del gioco per le Operations industriali? Per due vantaggi competitivi impareggiabili che abbassano drasticamente le barriere all'ingresso:
- Configurabilità No-Code: il sistema è espandibile in autonomia, senza la necessità di coinvolgere programmatori software dedicati.
- Flessibilità agnostica (Retrofitting): questa è la vera rivoluzione per gli stabilimenti italiani. BEM ha la capacità di rendere “smart” e pienamente compatibili con i dettami dell’Industria 4.0 anche macchinari esistenti e datati, privi di interfacce digitali native. Non devi cambiare le tue macchine per digitalizzare il Gemba.
Portare l’intelligenza direttamente nel tuo Plant Produttivo non è un’utopia futura, ma una tecnologia solida, testata e a basso costo, già pronta per essere implementata.
Vuoi scoprire come possiamo progettare e integrare delle Attrezzature Smart personalizzate per scalare la produttività e la sostenibilità del tuo stabilimento?
